不銹鋼鍍鎳廠家規格齊全 航天騰達實力廠家

鋁及鋁合金類零件多見采用機械拋光和電解拋光

拋光工藝主要有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光這幾種。在很多消費類產品中，鋁及鋁合金類零件多見采用機械拋光和電解拋光，或者采用這兩者組合拋光，經過機械拋光和電解拋光，可以使鋁及鋁合金類零件表面能獲得接近不銹鋼鏡面的外觀效果。金屬鏡面通常能給人帶來簡約、時尚、的感覺，讓人產生一種對產品愛不惜手的感覺。金屬鏡面需要解決***印的問題。

鉻為常見的存在形式是作為合金元素用于不銹鋼中

鉻為常見的存在形式是作為合金元素用于不銹鋼中，來增強不銹鋼的硬度。鍍鉻工藝通常分為三種類型：裝飾性鍍層、硬質鉻鍍層以及黑色鉻鍍層。鉻鍍層在工程領域中應用相當廣泛，裝飾性鉻鍍層通常作為表層鍍于鎳層外面，鍍層具有精致細膩如鏡面一般的拋光效果。作為一道裝飾性后處理工序，鉻鍍層厚度僅為0.006毫米。在打算采用鉻鍍層工藝的時候，一定要充分考慮到這一工藝的***性。近十年來，六價裝飾性鉻水被三價鉻水所取代的趨勢越來越明顯，因為前者具有非常強的致***性，而后者則被認為毒性相對小一些。

不銹鋼化學鍍鎳原工藝流程

不銹鋼件 (傳動軸、嚙合件、動配合件等)化學鍍鎳，可改善鍍層的均勻性和自潤滑性，比電鍍鉻好。但不銹鋼化學鍍鎳常因前處理不好而造成鍍層與基體結合力不理想，成為實際生產中迫切需要解決的問題。

原工藝流程：

機械拋光→除油 →化學除油 →熱水洗 →電化學除油 →熱水洗 →冷水洗 →30% HCl →冷水洗 →20% HCl →冷水洗 → 閃鍍鎳→ 化學鍍鎳。

原工藝的缺點包括：單獨用 HCl 除氧化皮效果不好、形狀復雜件閃鍍鎳因覆蓋能力不好而影響到化學鍍鎳的均勻性、因工序較長有可能造成不銹鋼新鮮表面重新被氧化成膜、閃鍍鎳溶液易污染化學鍍鎳溶液等。